गुआंगज़ौ झोंगशेन रिबन आरडक्ट कं, लिमिटेड में, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक अंडा संग्रह बेल्ट सटीकता और स्थायित्व के साथ निर्मित हो।उद्योग में अग्रणी गुणवत्ता कैसे प्रदान करते हैं यह समझने के लिए नीचे हमारी सावधानीपूर्वक वेल्डिंग प्रक्रिया का अन्वेषण करें:

चरण 1: सामग्री की तैयारी और किनारे का उपचार

परिशुद्धता काटनाः बेल्ट को चिकनी, सीधी किनारों (सहिष्णुता ≤1 मिमी) को सुनिश्चित करने के लिए लेजर-निर्देशित सटीकता के साथ ट्रिम किया जाता है। त्रुटिहीन संरेखण के लिए बर्स और दोषों को हटा दिया जाता है।

उच्च प्रदर्शन वाले धागे: केवल यूवी प्रतिरोधी, उच्च तन्यता वाले धागे (नायलॉन/पॉलीस्टर, ≥80N ताकत) का चयन दीर्घकालिक तनाव और पर्यावरणीय कारकों का सामना करने के लिए किया जाता है।

चरण 2: सीम संरेखण और छिद्रण

लेजर निर्देशित छिद्रणः छेद (2-3 मिमी व्यास) को औद्योगिक-ग्रेड उपकरण का उपयोग करके सीम के दोनों किनारों पर 15-20 मिमी के अंतराल पर सटीक छिद्रण किया जाता है।

निर्बाध संरेखण: उन्नत ऑप्टिकल प्रणाली ऑपरेशन के दौरान असमान तनाव वितरण को रोकने के लिए सही छेद संरेखण की पुष्टि करती है।

चरण 3: प्रबलित हाथ सिलाई

डबल-लॉक सिलाई: हमारे कारीगरों ने एक स्वामित्व वाली डबल-थ्रेड क्रॉस-सिलाई तकनीक का उपयोग किया है, जो प्रत्येक पूर्व-छिद्रित छेद को सैन्य-ग्रेड तनाव नियंत्रण के साथ सुरक्षित करता है।

महत्वपूर्ण क्षेत्र का सुदृढीकरण: जोड़ों के सिरों पर तीन बार सिले हुए लंगर बिंदु (3-5 अतिरिक्त परतें) अत्यधिक भार के तहत भी टूटने के जोखिम को समाप्त करते हैं।

चरण 4: सीम सीलिंग और सुरक्षा

खाद्य-ग्रेड इनकैप्सुलेशनः बेल्ट लचीलापन बनाए रखते हुए बैक्टीरिया प्रतिरोधी बाधा बनाने के लिए एफडीए-अनुरूप सिलिकॉन या थर्मोप्लास्टिक चिपकने वाला (≤0.5 मिमी मोटाई) लगाया जाता है।

कठोरता प्रक्रियाः सील सीमों को नियंत्रित वातावरण में 24 घंटे कठोरता से गुजरना पड़ता है ताकि इष्टतम बंधन शक्ति प्राप्त हो सके।

चरण 5: कठोर गुणवत्ता आश्वासन

यातना परीक्षणः प्रत्येक वेल्डेड बेल्ट शून्य सीम विरूपण के साथ 60+ सेकंड के लिए 150% अधिभार परीक्षण (1.5x नामित क्षमता) को सहन करता है।

गतिशील सिमुलेशनः बेल्ट 120% परिचालन गति पर 30 मिनट से अधिक समय तक लगातार चलती हैं, माइक्रो-शिफ्ट डिटेक्शन (<0.2 मिमी सहिष्णुता) के लिए एआई सिस्टम द्वारा निगरानी की जाती है।